| Model | A | B | C | D | E | F | G | H | T |
| T89 | 38.1 | 114.3 | 305 | 13 | 26 | 57.2 | 89 | 61 | 7 |
| T89-1 | 38.1 | 114.3 | 305 | 13 | 26 | 57.2 | 89 | 61 | 7 |
| T127-1 | 38.1 | 114.3 | 305 | 17 | 33 | 79.4 | 127 | 88 | 7 |
| T127-2 | 38.1 | 114.3 | 305 | 17 | 33 | 79.4 | 127 | 88 | 7 |
Płyty łączące typu Tsą precyzyjnie zaprojektowane komponenty zaprojektowane do bezpiecznego łączenia dwóch sekcji litych szyn wysokości typu T, zapewniając precyzyjne ustawienie, ciągłość konstrukcyjną i długoterminową stabilność mechaniczną. Wykonane z wysokowytrzymałej stali węglowej lub stali stopowej, te płyty łączące są zaprojektowane tak, aby wytrzymać duże obciążenia i powtarzające się naprężenia dynamiczne, co czyni je idealnymi dla systemów wind pasażerskich i towarowych wymagających niezawodnych i trwałych połączeń kolejowych.
Płyty łączące typu T są zaprojektowane tak, aby zapewnić solidne połączenia konstrukcyjne o wysokiej sztywności i przewidywalnym zachowaniu nośnym. Geometria w kształcie litery T tworzy wyraźną ścieżkę obciążenia, gdzie pionowa siatka przede wszystkim opiera się zgięciu i siłom ścinającym, podczas gdy poziomy kołnierz rozkłada obciążenie na większy obszar. Ta konfiguracja poprawia ogólną sztywność połączenia i zmniejsza lokalne stężenia naprężeń, czyniąc ją odpowiednią dla ciężkich ram i liniowych systemów prowadzących.
Pod obciążeniem zginającym kołnierz pełni rolę głównego elementu zginającyego, opierając się odchyleniom i utrzymując wyrównanie między połączonymi elementami. Sieć, działająca jako panel ścinany, skutecznie przenosi siły ścinające i przyczynia się do stabilności skrętnej. Solidny charakter płyty zwiększa jej zdolność do wytrzymywania powtarzających się obciążeń dynamicznych i uderzeniowych, minimalizując odkształcenia i zapewniając długoterminową stabilność wymiarową. W porównaniu do złączy pustych lub cienkościennych, płyty lite typu T oferują lepszą odporność na zmęczenie i wyższy margines bezpieczeństwa, zwłaszcza w zastosowaniach związanych z drganciami, uderzeniami lub obciążeniem cyklicznym. Po odpowiednim rozmiarze i montażu zapewniają niezawodne, wysokowydajne rozwiązanie połączeń dla wymagających konstrukcji przemysłowych.
Zgodnie z międzynarodowymi standardami: ISO7465:2007; ISO630: 2021. Zgodnie z międzynarodowymi standardami przeprowadzamy kompleksowe testy surowców w oparciu o certyfikaty materiałowe dostarczone przez dostawców, aby zapewnić, że jakość każdej partii surowców spełnia wymagania.
Konfiguracja dwóch zautomatyzowanych linii produkcyjnych szyn prowadzących. Sprzęt musi zapewniać, że wyprodukowane elementy spełniają lub przewyższają wymagania klienta przy jednoczesnym zachowaniu stabilności prostoliniowości, zniekształceń i chropowatości powierzchni.
Biorąc pod uwagę rygorystyczne wymagania dotyczące prostoliniowości i skrętu w prowadnicach klasy BE, wdrożono specjalistyczny sprzęt do automatycznego prostowania i korekcji skrętu, wraz z zaawansowanymi systemami wykrywania. Prostoliniowość jest utrzymywana w zakresie 0,5 mm, podczas gdy skręt jest kontrolowany z dokładnością do 30' na metr
Koncepcja usług "klient przede wszystkim" zakłada, że niezależnie od tego, gdzie nasze usługi są świadczone - czy to w firmie, w miejscu pracy klienta, na placu budowy, czy podczas transportu - naszym głównym celem pozostaje zadowolenie klienta





