Szyny drążone z kołnierzem
NaszProwadnica drążona TK Elevatorto specjalnie zaprojektowana szyna prowadząca windy wyposażona wpusty profilorazkrawędzie z kołnierzemoferując inteligentną równowagę między wytrzymałością, redukcją wagi i łatwą instalacją. Szeroko stosowany wbez maszynowni (MRL)orazWindy średniej i dużej prędkościTen typ szyny jest szczególnie preferowany w systemach TK Elevator i podobnych modelach.
Jegokonstrukcja kołnierzowazwiększa sztywność i integralność strukturalną, umożliwiając jednocześnie wydajne połączenie śrubowe i lepsze wyrównanie, co czyni ją nowoczesną alternatywą dla tradycyjnych prowadnic typu T.
Mamy tutaj kompletne standardy. Zachęcamy do znalezienia tego, czego potrzebujesz.
| Model | b1 | c | f | h1 | h2 | k | L2 | L3 | d | R |
| TK3A | 78 | ≥1.8 | 2.3 | 60 | 10 | 16.4 | 75 | 25 | 45 | 3 |
| TK5A | 78 | ≥1.8 | 3 | 60 | 10 | 16.4 | 75 | 25 | 45 | 3 |
| Tolerancja | ±1 |
±0.20 -0.15 |
±0.3 | ±1 | ±0.2 | ±0.3 | ±0.2 | ±0.3 |
Naszszyna prowadzącaprzyjmuje jako podłoże wysokowytrzymałą stal niskowęglową, po wstępnej obróbce wielofosforanowej i powłoce elektroforetycznej chroniącej środowisko, dzięki czemu jej powierzchnia tworzy gęstą i jednolitą warstwę antykorozyjną, nie tylko współczynnik tarcia powierzchniowego jest zredukowany do wiodącego w branży poziomu, ale także w teście mgły solnej, aby wytrzymać korozję w sposób ciągły przez ponad 480 godzin. W ten sposób ślizgacz prowadzący i szyna utrzymują stabilną przyczepność filmu olejowego, nawet w środowisku pracy o wysokiej częstotliwości, co może również wydłużyć cykl smarowania z tradycyjnego raz w miesiącu do raz na kwartał, a nawet raz na sześć miesięcy, znacznie skracając przestoje spowodowane częstym wykrywaniem smarowania i kosztami pracy.JednocześnieTwardość i przyczepność powłoki odpornej na zużycie zostały wielokrotnie zweryfikowane, a powierzchnia może pozostać nienaruszona w teście cyklu do miliona razy, unikając dodatkowych wibracji i hałasu spowodowanego mikroskopijnymi uderzeniami i wgnieceniami generowanymi przez zużycie powierzchni szyny, a także dodatkowo zmniejszając możliwość przypadkowej konserwacji. Podsumowując, nasze systemy szynowe nie tylko oszczędzają czas strojenia podczas początkowej instalacji, ale także minimalizują koszty konserwacji dzięki dogłębnej optymalizacji materiałów i obróbki powierzchni, zapewniając właścicielom projektów trwalsze, bardziej niezawodne i bardziej ekonomiczne długoterminowe zyski.
Firma STOXH, uruchomiona w 2017 r. w ramach Zhejiang Xihao Elevator (założona w 1988 r., Jiaxing, Zhejiang), specjalizuje się w szynach prowadzących do wind, płytach łączących i zaciskach szynowych. Nasze35,000 m²nowoczesna fabryka - zISO 9001certyfikacja,180 000 t/rokpojemność i350+wykwalifikowany personel80+zaawansowane maszyny, w tym szybkie linie ciągnące, automatyczne systemy montażowe i strugarki CNC.
STOXH oferuje70+specyfikacje pełnych i pustych szyn prowadzących, płyt łączących, płyt dociskowych i elementów złącznych. Wszystkie produkty przechodzą testy National Elevator Quality Monitoring Center i posiadająTÜVorazSGScertyfikaty. Jako zaufany dostawca Schindler, TK Elevator, Otis, Hangzhou XIZI, Hyundai i innych, wykorzystujemy rygorystyczną kontrolę procesów i badania i rozwój ukierunkowane na klienta, aby zwiększyć wydajność, wydłużyć okresy między konserwacjami i obniżyć długoterminowe koszty - zapewniając niezawodną, trwałą wartość dla każdego projektu.
Zgodnie z międzynarodowymi standardami: ISO7465:2007; ISO630: 2021. Zgodnie z międzynarodowymi standardami przeprowadzamy kompleksowe testy surowców w oparciu o certyfikaty materiałowe dostarczone przez dostawców, aby zapewnić, że jakość każdej partii surowców spełnia wymagania.
Konfiguracja dwóch zautomatyzowanych linii produkcyjnych szyn prowadzących. Sprzęt musi zapewniać, że wyprodukowane elementy spełniają lub przewyższają wymagania klienta przy jednoczesnym zachowaniu stabilności prostoliniowości, zniekształceń i chropowatości powierzchni.
Biorąc pod uwagę rygorystyczne wymagania dotyczące prostoliniowości i skrętu w prowadnicach klasy BE, wdrożono specjalistyczny sprzęt do automatycznego prostowania i korekcji skrętu, wraz z zaawansowanymi systemami wykrywania. Prostoliniowość jest utrzymywana w zakresie 0,5 mm, podczas gdy skręt jest kontrolowany z dokładnością do 30' na metr
Koncepcja usług "klient przede wszystkim" zakłada, że niezależnie od tego, gdzie nasze usługi są świadczone - czy to w firmie, w miejscu pracy klienta, na placu budowy, czy podczas transportu - naszym głównym celem pozostaje zadowolenie klienta





